Hur man väljer lagerlagret

Alla typer av lager har olika egenskaper och är lämpliga för olika tillämpningar av olika maskiner. Vid val av lager typ ska följande faktorer generellt beaktas. I allmänhet används trycklager och vinkelkontaktlagren för tryckbelastningar. För höghastighetsapplikationer används kullager ofta. Vid tunga radialbelastningar används rullager.

https://www.marginalbearings.com/other-sliding-bearing/

Steg 1
Maskinens utrymmet och positionen i lageret I den mekaniska konstruktionen bestäms axelns storlek först och därefter väljs rullageret i enlighet med axelns storlek. Kullager används vanligtvis för små axlar och rullager för stora axlar. När lagret är begränsat i maskinens diameterriktning används dock nålrullager, ultralätta och ultralätta seriebollar eller rullager. När lagret är begränsat i maskinens axiella läge kan smal eller speciell användas. Smal serie av kullager eller rullager.

Steg 2
Lastens storlek, riktning och karaktär Belastningen är den viktigaste faktorn vid valet av lageret. Rullager används för att motstå tunga belastningar. Kullager används för att motstå ljus eller medelbelastning. Karburerat stål eller bainitsläckda lager kan klara av stötar och vibrationer. I lastens riktning kan djupspårkullager, cylindriska rullager eller nålager användas när de utsätts för rena radiella belastningar. Dragkullager finns för små rena axiella laster och dragkullager för stora rena axiella belastningar. Vinkelkontaktkullager eller koniska rullager används i allmänhet när lagren utsätts för kombinerade radiella och axiella belastningar. För kantlösa stödstrukturer används ofta avsmalnande rullager eller vinkelkontaktkullager ofta och används i par.

Steg 3
Lagerets centreringsprestanda är annorlunda när axelns centrumlinje skiljer sig från lagerhuset, eller axeln har ett litet avstånd och axelns styvhet är liten och det är lätt att böjas eller lutas. Självjusterande boll eller sfäriska rullager för självjusterande prestanda, såväl som yttre kullager. Dessa lager är funktionella när axeln är något lutad eller böjd.

Steg 4
Lagerets styvhet Stålets styvhet är den kraft som krävs för att producera en enhetens deformation av lageret. Den elastiska deformationen hos rullager är mycket liten och kan ignoreras i de flesta maskiner. I vissa maskiner är dock lagerstabilitet en viktig faktor. Cylindriska och koniska rullager används generellt. Eftersom dessa två typer av lager är utsatta för belastning är deras rullande element och löpbanor i kontakt med kontakt och har dålig stelhet. Dessutom kan olika typer av lager också vara förspända för att uppnå syftet att öka stödets styvhet. Vinkelkontaktkullager och koniska rullager, för att förhindra axelns vibration och öka stödets styvhet, används exempelvis en viss axiell kraft vid installationstillfället för att pressa dem mot varandra.

Steg 5
Lagerhastighet Varje lagertyp har sin egen gränshastighet, vilken bestäms av fysiska egenskaper som storlek, typ och struktur. Gränsvärdet är lagrets maximala arbetshastighet (vanligtvis r / min). En gräns kan leda till att lagertemperaturen stiger, smörjmedlet torkar ut och till och med lagret till sylt. Den hastighet som krävs för applikationen hjälper till att bestämma vilken typ av lager som ska användas. D är lagerstorleken, som vanligtvis refererar till lagrets diameter. Vid val av lager, använd medelvärdet för lagrets inre och yttre diameter i mm. Att multiplicera tondiametern D med axelrotationshastigheten (i r / min) ger en gränsfrekvensfaktor (DN), vilket är viktigt vid val av lager typ och storlek. De flesta bärande tillverkarnas kataloger ger gränsvärden för sina produkter. Det har visat sig att arbeta vid temperaturer under 90% av gränshastigheten är bättre.

Steg 6
Bearbetning och axiell förskjutning Normalt stöds en axel av ett avstånd mellan två lager. För att anpassa sig till de olika graderna av axelns och yttre höljes värmehöjning, bör ett lager fixeras i axiell riktning under installationen, och det andra lagret kan flyttas på axeln (dvs badstödet) för att förhindra axel från att vara långsträckt eller kontrakterad. Det resulterande störningsfenomenet. Det flytande stödet antar vanligtvis cylindriska rullager (tidigare 2000 och 32000) med inre eller yttre ringen utan revben och nållager. Detta beror främst på att den inre strukturen hos sådana lager ger korrekt axiell förskjutning av axeln och det yttre höljet. . Vid den här tiden kan innerringen och axeln, ytterringen och ytterhöljet vara tätt monterade. Vid användning av ej separerbara lager för simma stöd, såsom djupspårkullager, sfäriska rullager, ytterring och ytterhölje måste tillåtas i installationen, eller innerringen och axeln ska vara löst monterade för att göra axiell riktning Fri att simma. Koniska rullager, sfäriska rullager och djupspårkullager är i grund och botten av positioneringstypen, och vid användning som icke-positionering är de löst monterade. Alla dragrullager är positionella lager.

Steg 7
Lämplig för lagerinstallation och demontering Vid val av lager typ är det bekvämt att installera och demontera lageret. Det måste också betraktas som omfattande, speciellt för montering och demontering av stora och extra stora lager. Det allmänna yttre ringavskiljbara vinkelkontaktkullageret, avsmalnande rullager, cylindriska rullager och nålrullager är praktiska att installera och demontera, och deras inre och yttre ringar kan monteras på axeln eller hushålet. Dessutom är sfäriska rullager med inre diametrar med avsmalnande borrningar, adapterhylsor med dubbla ärmar, dubbla raderna cylindriska rullager och självjusterande kulelager också enklare att installera och demontera.

Steg 8
Övriga krav Förutom ovanstående faktorer bör även arbetsmiljötemperaturen för lagret, bärförseglingen och speciella krav på friktionsmoment, vibration, buller etc. beaktas.