+86-573-8401-1866
Hem / Lösning / Kunskap / Detaljer

Jun 19, 2019

Underhåll av glidlager

Marginal Bearing är ett professionellt företag för den holistiska lösningen av teknologier på självsmörjande och smörjda glidlager sedan 2010. Marginallager lokaliseras vid Jiashan, Zhejiang, var ligger basen för tillverkning av smörjmedel och smörjda glidlager i Kina .


Ett långsiktigt samarbete med högskolor och vetenskapliga forskningsinstitut är våra tekniska och säljteam utrustade med rika erfarenheter och fulla vigor, vi lyfter fram det nya materialet FoU, beteckning och avancerad efterfrågan på marknaden som våra utmärkta egenskaper. Marginallager växer gradvis till bli en lysande stjärna i denna bransch.


ISO9001-kvalitetssystemets överensstämmelse samt med exakta tillverknings- och testanläggningar garanterar att vi levererar produkter av högkvalitativ nivå till OEM-marknaden över hela världen. Snabbreaktion och kundanpassade produkter är våra fördelar, kundens tillfredsställelse är det oskärliga ansvaret för Marginal Bearing.


Produkter: Lager, buskar, lutande kuddar, flänsar, tryckbrickor, labyrinter etc friktionsdelar

Vi tillverkar glidlager för alla roterande maskiner.

https://www.marginalbearings.com/steel-with-ptfe-fiber-fabric-bearings/

bimetal-wrapped-bushings59489149500

Inspektion och underhåll av glidlager

1 Inspektionsmetoder och metoder för glidlager i drift

(1) Onlinetemperaturövervakning: När skyddet för glidlageret är för litet och lagret rullas, ökar temperaturen vanligtvis. PT100-värmebeständigheten installeras av glidlagerets temperaturmätningshål, och den övervakas online via datorns standardgränssnitt. När temperaturen är över temperatur genereras larmet automatiskt för att undvika förekomsten av allvarliga rullande och kakelolyckor.

(2) Vibrationsövervakning på nätet: När gapet mellan glidlageret är för stort och legeringen avskalas, ökar amplituden vanligen. Förskjutningssensorn är installerad på glidlagerlagret, och amplituden övervakas online via datorns standardgränssnitt. När gränsen överskrids upptäcks larmet automatiskt, vilket kan behandlas i tid för att undvika förekomsten av efterföljande mekaniska olyckor som orsakas av de-watten.

(3) Periodisk järnspektrumanalys: Järnspektrumanalysmetoden kan mäta koncentrationen av slitskräp i smörjoljan och bestämma form, storlek och sammansättning av slipskrädet. Oxiderade babbittlegeringar kan framställas om glidlagren är dåligt smörjda eller om oljeprofilen bryts under uppstart eller avstängning. Observeras av ett ferrografiskt mikroskop bestående av ett tvåljusmikroskop och en läsare, det visar sig vara svart med blå och röda fläckar. Mängden partiklar indikerar slitlagrets slitage. Med hjälp av järnspektrumanalysstekniken är det möjligt att regelbundet förstå glidlagerets arbetsförhållanden och bestämma inspektionsåtgärderna och underhållstiden.

2 Huvudinnehållet i glidlagerinspektionen

(1) Slitage och ytkvalitet på lagerlegering: inklusive lageravstånd, slitförlust och slitageegenskaper.

(2) Den faktiska kontaktvinkeln mellan journalen och lagret.

(3) Kvaliteten på lagerets yttre cirkel.

(4) Dra på tidningen: inklusive slitage, rundhet, cylindricitet och ytjämnhet.

(5) Kombination av lagerlegering och lagerhölje Oavsett om det finns spricka och skalning.

3 Vanliga metoder för kombination av lagerlegering och lagerskal

(1) Strejkmetod: använd en liten hammare för att knacka på lagerbussen. Ljudet är skarpt och inget ljud, vilket indikerar att kombinationen är bra, ljudet är hesigt eller handen känner efter skakningar, vilket indikerar att skarven är avskalad.

(2) Oljedämpningsmetod: Fördjupa lagerbussen i fotogen i ungefär en halvtimme, ta bort den och torka den, applicera vitt kritpulver vid sammanslagningen av lagerlegering och kakelskal, och stoppa det under en tidsperiod. Om kritpulveret har petroleumsvätt för att exponera spåret, betyder det kombinationen Dålig kvalitet. (3) Penetrationsdetekteringsmetod: Detektionsmedlet består av rengöringsmedel, penetrerande medel och visningsmedel. Vid användning ska du först rengöra den del som ska inspekteras med ett rengöringsmedel och torka det, spraya sedan rengöringsdelen med penetreringsmedel i cirka 15 minuter, spraya bildskärmsmedlet. . Om inspektionsplatsen har ett avskallande fenomen kommer foget att sopa ut spåren av penetrerande färg.


Skicka meddelande