H1-smörjmedel har vanligtvis syntetiska kolvätebasoljor med urea, polyurea eller aluminiumkomplexförtjockningsmedel. H2-smörjmedel har vanligtvis mineral- eller PFPE-basoljor med kalciumtvål eller PTFE-förtjockningsmedel. Fasta smörjmedel kan användas i mycket krävande applikationer. Dessa är oljefyllda polymerer, eller fett- och polymerblandningar, som stelnar när de värms upp och kyls. Fasta smörjmedel kan eliminera problem med fettläckage och emulgering, särskilt när vatten är närvarande.
Smörjmedel måste ge bra slitage- och korrosionsbeständighet. De som används i högtemperaturapplikationer såsom kött-, fjäderfä- och dryckesbearbetning bör ha hög temperaturoxidationsstabilitet. Maskiner som används vid bearbetning av nötkött, fläsk och fjäderfä utsätts vanligtvis för sköljningsprocedurer, som använder högtrycksvatten och antibakteriella lösningar som kan tränga undan fettet. För att undvika denna förskjutning används fetter med hög motståndskraft mot vattenavspolning, med fyllningsmängder i intervallet 70–100 procent (till skillnad från en typisk fyllnadsmängd på 30 procent.) Även om den stora fyllnadsmängden begränsar rotationshastigheten, är den avsevärt förbättrar lagerlivslängden.
Tusentals fetter och oljor är lätt tillgängliga, designade för en mängd olika driftsförhållanden. Egenskaper, fördelar och pris är alla viktiga faktorer att tänka på när man gör ett val. Både en smörjspecialist och lagertillverkaren bör rådfrågas innan ett slutgiltigt val av smörjmedel.
Kullageranvänds i köttbearbetningsanläggningar, som kräver frekventa sköljningar, måste kunna motstå hårda rengöringsprocedurer som högtryckssprut med vatten eller kemikalier.
Lagrets livslängd spelar en nyckelroll för att optimera drifttid, effektivitet och tillförlitlighet hos utrustning som används inom livsmedelsindustrin. Lager utsätts för extremt tuffa förhållanden i dessa applikationer, och konstruktörer måste överväga skydd mot korrosion och kontaminering samtidigt som smörjmedlets livslängd maximeras. Material, tätningslösningar och smörjning – tillsammans med driftsbelastning – bör noggrant utvärderas i lagervalsprocessen för att uppnå önskad lagerlivslängd.
Mer information:
Marginal Bearing är ett professionellt företag för holistisk lösning av teknologier för självsmörjande och försmorda glidlager. Marginallager finns i Jiashan, Zhejiang, där är basen för tillverkning av självsmörjande och försmorda glidlager i Kina.
www.marginalbearing.com
Topprankade produkter rekommendation:
MG-TEX stål med PTFE fibertyglager:
Det här nya materialet använder PTFE-fibertyget på stålunderlag, tyget har hög belastningskapacitet och mycket längre livslängd jämfört med konventionella 3-lagerbussningar. Metallmatrisen ger lagret utmärkta belastningsegenskaper och kan överför värmen som genereras under driften av lagret i tid, medan PTFE-vävt material är utformat för att användas under helt torra friktionsförhållanden. Den har en lägre friktionskoefficient och utmärkt slitstyrka. Jämfört med traditionella lager, förutom hög belastningsprestanda, kan det helt eliminera olja och eliminera processunderhåll, och det glider smidigt. Det kommer inte att finnas något "klibbigt" fenomen.
Om du är intresserad av våra produkter, se gärna här:
https://www.marginalbearing.com/products/catalogue.html
Kontakta oss:
https://www.marginalbearing.com/AboutUs/contact.html
