2023 December 1st Week Marginal News Recommendation - 2023-11-23 SKF och ArcelorMittal går samman för att sätta ny prestandastandard för kontinuerlig gjutning

SKF och ArcelorMittal har tecknat ett femårskontrakt för att introducera ny teknik i stränggjutningsmaskinerna i deras verksamhet i Fos-sur-Mer, Frankrike, vilket kommer att ha en stor fördelaktig inverkan på prestandan.

SKF och ArcelorMittal har tecknat ett femårigt prestationsbaserat kontrakt för att migrera alla lagerpositioner i de två stränggjutningsmaskinerna för plattor som arbetar i Fos-sur-Mer till SKFs eftersmörjningsfria teknologilager. Detta är resultatet av flera års tester och nära samarbete mellan de två företagens lokala tekniska team.

"Det som verkligen skiljer SKF som den idealiska partnern för ett sådant projekt är dess förmåga att tillhandahålla snabb, lokal support i 20-plus länder där ArcelorMittal har sina produktionsanläggningar, över hela Europa och utanför i andra regioner i världen." , säger David Breuil, som är köpare av lager och standardreservdelar på ArcelorMittal.

Bättre lönsamhet, säkerhet och hållbarhet

Den tillförlitlighetsbeprövade lösningen från SKF, inklusive SKF tätade sfäriska (SRB) och tätade torodiala (CARB) rullager, har flera bevisade fördelar. Omfattande tester i driften visar att lösningen drastiskt har ökat utrustningens livslängd, avsevärt minskat fettförbrukningen och avsevärt minskat vattenföroreningar och brandrisker i maskinerna.

Projektet har utformats i två steg. Först, under 2018, lanserades försök på fyra utrustningar för att validera prestandan för denna tekniska lösning. Den andra fasen innebar ett omfattande arbete av inköpsavdelningen och SKF för att validera det förväntade värdet för ArcelorMittal.

"Detta är en långsiktig satsning som har kommit till stånd tack vare engagemanget från många personer inom stränggjutningsavdelningen som trodde på projektet. Vi är glada över att se detta partnerskap materialiseras, vilket borde göra det möjligt för oss att förbättra vår tillförlitlighet samtidigt som vi minskar våra kostnader”, säger Thierry Chidekh, som är chef för kontinuerligt gjutunderhåll på Arcelor Mittal Fos-sur-Mer.

För att minska miljöpåverkan kommer lagren systematiskt att återtillverkas i SKFs servicecenter i Steyr, Österrike. Beroende på graden av bearbetning kommer koldioxidavtrycket för ett renoverat lager att vara betydligt lägre jämfört med tillverkningen av ett nytt.

"Detta är det första kontraktet i sitt slag för SKF inom metallsektorn, som involverar full migrering av alla lagerpositioner i en stränggjutningsmaskin till SKFs eftersmörjningsfria teknologilager. ArcelorMittal-gruppen sätter helt klart en ny industristandard för att sträva efter trefaldiga ambitioner om lönsamhet, säkerhet och hållbarhet”, säger Grégory Dunon, som är chef för EMEA Metal Industry på SKF.

Ny beklädnadsteknik minskar kostnaderna

Förutom att migrera till SKFs eftersmörjningsfri teknologi, sträcker sig kontraktets omfattning till banbrytande testning av en ny kapslingsteknik för stränggjutningsvalsar. Denna innovation har levererat lovande prestandaresultat i den första testfasen och har avslöjat en ännu större potential för att minska den totala ägandekostnaden.

"Det är avgörande att våra affärspartners föreslår innovativa tekniska lösningar som förbättrar stålkvaliteten och utrustningens tillgänglighet, och minskar produktionskostnaderna, samtidigt som de förbättrar anläggningssäkerheten och minskar miljöpåverkan. Det är vad vi får från samarbetet med SKF", förklarar Mathieu Dorlé , som är chef för kommersiella delar på ArcelorMittal.