Erfarenhetsdelning
Spelningsstorleken för glidlager av tippdynatyp påverkar direkt lagrens drifttillstånd, och det finns många fall av lagerskador orsakade av felaktig justering av lagerspelet. Yue Jingchun, en senior tekniker på Liaoyang Petrochemical, förmedlar lösningar genom erfarenhet, vilket är en sällsynt hemlighet för frontlinjetekniker.
Frigång för glidlager för tippdynor
Glidlager har fördelarna med smidig drift, motståndskraft mot stötbelastning, enkel struktur, liten storlek, hög noggrannhet och låg vibration, vilket gör dem allmänt använda i oljeraffinering och kemiska maskiner. Speciellt för glidlager av tippdynatyp kan dynorna fritt svänga och röra sig synkront med axeltappen, vilket alltid bildar den bästa oljefilmen när arbetsförhållandena ändras. Oljefilmen är stabil, har bra vibrationsbeständighet, är inte benägen för virvel och oljefilmsoscillation och kan öka rotorns stabilitet. Därför används det i stor utsträckning i olika större enheter i kemiska anläggningar. Spelningsstorleken hos glidlager med lutningsdynor påverkar emellertid direkt lagrens drifttillstånd, och det finns många fall av lagerskador orsakade av felaktig justering av lagerspelet.
Exempel på skador på glidlager av tippdynatyp
I maj 2008 upptäckte Liaoyang Petrochemicals mekaniska underhållsavdelning utmattningsskador på ångturbinens radiella lagerdynor under underhållet av en kvävekompressorenhet vid Jilin Fertilizer Plant (som visas i figur A). Efter analys och verifiering var orsaken till skadorna på lagerplattan utmattningsskador orsakade av överdriven justering av lagerspelet.
I juni 2008 inspekterade Liaoyang Petrochemicals mekaniska underhållsavdelning en kompressorenhet i etenverkstaden i Zhongyuan Ethylene Chemical Plant. Under demonteringen av boostern fann man att höghastighetsaxelns radiella lagerdynor brändes allvarligt (som visas i figur B). Efter analys och verifiering var orsaken till skadorna på lagerplattan högtemperaturförbränning orsakad av att justeringen av lagerspelet var för litet.
Figur En utmattningsskada på ångturbinens radiella lagerbussning
Figur B Radiallagerbussningen på höghastighetsaxeln på boostern är utbränd
Av ovanstående kan man se att spelrumsmätning och justering av glidlager för radiella lutningsdynor är av yttersta vikt vid installation och underhåll av roterande utrustning.
Jämförelse av flera metoder för att mäta spelet för glidlager av radiell tippdynatyp
1. Blypressningsmetod
Manövreringsmetoden är att direkt ta bort den övre halvan av det radiella glidlagret från kroppen, placera ledningstråden jämnt på den övre halvan av axeltappen och sedan återinstallera den övre halvan av glidlagret. Använd lagerplattan och axeltappen för att platta till ledningstråden och mät sedan tjockleken på ledningstråden som kläms för att erhålla lagerspelningsvärdet. Dess fördel är att den är lätt att använda och kan mäta lagerspel utan att ta bort hela lagret från kroppen. Dess nackdel är att vid mätning av glidlager för tiltdynor är mätvärdena ojämna och felet är stort, eftersom kuddarna kan svänga fritt, vilket gör det omöjligt att mäta koaxialiteten hos en enskild dyna i lagerkroppen.
2. Axellyftsmetod
Manövreringsmetoden är att försiktigt lyfta rotortappen med en axellyftare eller manuell hiss utan att ta isär lagret tills det helt passar in i den övre lagerplattan (manövrera aldrig direkt med en kran), sänk sedan axeltappen och montera den nedre lagerplattan helt, och mät avståndsskillnaden mellan dessa två positioner med hjälp av en mätklocka, vilket är lagerspelet. Dess fördel är att operationen är enkel, och lagerspelet kan mätas direkt i kroppen utan att demontera lagret. Dess nackdel är att hela rotorn måste lyftas, och driftmetoden är besvärlig, vilket lätt kan orsaka skada på själva utrustningen; Om lagrets inre struktur är komplex och mätdata är felaktiga, är det inte möjligt att mäta koaxialiteten hos en enskild platta i lagerkroppen.
3. Falsk axelmetod
Arbetsmetoden är att först skapa en blindaxel med samma grundmått som rotortappen, ta bort hela lagret, installera det på dummyaxeln och använda en mätklocka för att mäta lagerspelet genom att trycka och dra. Dess fördel är noggrann mätning och möjligheten att samtidigt mäta koaxialiteten hos en enda platta i förhållande till hela lagerkroppen. Dess nackdel är att mätningen är något komplex och kräver en viss mängd beräkningskraft.
4. Axelmätningsmetod
Arbetsmetoden är att först göra en dummyaxel med ett diameterintervall på 0.02 mm och sedan använda principen om en go no go-mätare för att sekventiellt föra dummyaxeln genom lagret. På vilken dummyaxel som lagret varken känns löst eller kan rotera, kan lagrets innerdiameter mätas som storleken på dummyaxeln.
Baserat på grundläggande dimensioner Φ Med ett 80mm lager som ett exempel, om minsta och maximala spel för lagret är 0.12 mm respektive 0.16 mm, konstruktionsstorleken på lagrets innerdiameter bör vara Φ 80,12 mm till Φ Mellan 80,16 mm, först måste vi tillverka tre dummyaxlar med ett diameteravstånd på 0,02 mm, nämligen Φ 80,12 mm Φ 80,14 mm Φ En 80,16 mm vardera axeln och sedan sätt in dummyaxeln i lagret i sekvens. Om Φ 80,12 mm dummyaxeln inte kan passera genom lagret, vilket indikerar att diametern på detta lager är mindre än Φ 80,12 mm, är lagerspelet för litet; Om Φ Om 80,16 mm dummyaxeln lätt kan passera och det fortfarande finns spelrum, då är lagerdiametern större än Φ 80,16 mm, lagerspelet är för stort och det är också okvalificerat; Om Φ Efter att ha satt in en 80,14 mm dummyaxel i lagret, om lagret varken är löst eller kan rotera på dummyaxeln, uppfyller lagerspelet standarden.
För att spara material kan flera falska yxor också göras sekventiellt på en axel för att bilda en stegad axel, som är formad ungefär som stridsvapnet från den kalla vapenåldern - piskan, kallad piskaxeln. Fördelarna med denna metod är enkel hantering, noggrann mätning och möjligheten att mäta koaxialiteten hos en enda kudde i hela lagret i kombination med en mätklocka. Dess nackdel är att tillverkningen av ett falskt skaft eller piskskaft kräver en viss kostnad. Av ovanstående jämförelse kan man se att den falska axelmetoden är en ekonomisk och noggrann mätmetod.
Ovanstående är en sammanfattning av erfarenheter av att reparera glidlager av tippdynatyp under det senaste decenniet, skriven här för att diskutera med alla. Jag tror personligen att mätning av spelet för glidlager av tippdynatyp är en viktig uppgift för underhåll och installation av roterande utrustning. Var och en av ovanstående metoder har sina egna styrkor, främst för att personalen bör välja lämpliga driftmetoder enligt lokala förhållanden och noggrant mäta dem för att säkerställa kvaliteten på installation och underhåll av utrustning.
Mer om MarginalTrelagers metall-polymer självsmörjande lager:
Trelagers metall-polymer självsmörjande lager är lättare och har bättre mekanisk och belastningsprestanda. Dessutom förbättras slitstyrkan och ljudabsorberande funktionen samtidigt som mer variabelt vridmomentområde skulle kunna monteras.
